PSA制氮裝置以壓縮空氣為原料,利用一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑對氧氮的選擇吸附,直接制取氮氣。PSA制氮裝置,通常使用二個(gè)并聯(lián)的吸附器,通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥門(mén)的啟閉,交替運行加壓吸附和減壓再生操作,連續供給原料空氣,連續產(chǎn)出氮氣。
變壓吸附制氮裝置由空壓機段、空氣預處理段及膜分離段三部分組成。分體組裝在礦用平 板車(chē)上,三段之間以高壓膠管相連,從而構成制氮裝置。吸附制氮裝置以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱(chēng)PSA制氮。
制氮裝置的維護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才能進(jìn)行。下面我們來(lái)具體了解一下PSA制氮裝置的維護和保養注意事項
1、啟動(dòng)制氮裝置時(shí),排空閥應處于排空狀態(tài),以避免空壓機超壓。
2、油路系統附近不得進(jìn)行焊接操作,不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。
3、開(kāi)機前應仔細檢查整個(gè)制氮裝置,確認無(wú)任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。
4、定期檢查安全裝置的可靠性(如安全閥)。
5、卸除任何帶壓元件,需保證整個(gè)系統處于無(wú)壓狀態(tài)。
小貼士:制氮裝置運行前,軟管開(kāi)口一定要固定把牢,以防軟管傷人。
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