1 適用范圍

　　醫藥制氮機主要用于藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等領(lǐng)域。

　　通常易于氧化的水針(青霉素等)和大輸液(如氨基酸等)都需要沖氮保護，否則藥液在保存期里很容易氧化，亦即變質(zhì)。一般是在封裝之前，采用前沖氮后沖氮的方式(或單一沖氮)，使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下，藥液可長(cháng)時(shí)間保質(zhì)。就目前來(lái)講，一般廠(chǎng)家購買(mǎi)的設備大約是5-20 m3/h，純度為99.99%。醫藥制氮機與其他氮氣設備不同的是因醫藥行業(yè)國際標準GMP標準規定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及除菌方面的要求，設備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設備氮氣出口部位加裝除菌過(guò)濾器裝置。也因為藥廠(chǎng)對設備的總體要求高，通常會(huì )有高端配置。

　　其他還有原料藥制造廠(chǎng)，也需要氮氣保護，其用氮工藝更象精細化工廠(chǎng)的用氮方式。通常純度為99-99.9%，但視工廠(chǎng)規模不同而用量有區別，但相對藥用制氮機的用量要大很多。

　　2 工作原理

　　制氮機是以空氣為原料，以?xún)?yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿(mǎn)微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。分子篩在加壓時(shí)氧被優(yōu)先吸附，氮從非吸附相得到。這樣在氣相中可獲得氮的富集成分。因此利用碳分子篩對氧和氮在某一時(shí)間內吸附量差別的這一特性，由自動(dòng)控制軟件按特定時(shí)間程序進(jìn)行加壓吸附，常壓解析的循環(huán)過(guò)程，完成氧氮分離，從而獲得高純度的成品氮氣。

　　3 性能特點(diǎn)

　　1、 工藝特點(diǎn)：

　　(1) 變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產(chǎn)品純度高、工藝簡(jiǎn)單、操作自動(dòng)化程度高、運行費用低、等特點(diǎn)。

　　(2) 壓縮空氣凈化組件使用壽命長(cháng)易更換、易維護。

　　(3) 制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節。

　　(4) 根據生產(chǎn)情況可隨時(shí)開(kāi)、停車(chē)。

　　(5) 產(chǎn)品氮氣純度高，通過(guò)變壓吸附方式即可達到氮氣純度>99.99%，無(wú)需再配置氮氣純化設備。

　　2、 技術(shù)設計特點(diǎn)：

　　(1) 采用了獨特的分子篩密實(shí)裝填技術(shù)，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動(dòng)中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現象，提高了系統長(cháng)期運行的可靠性。

　　(2) 科學(xué)合理的工藝流程和設備配置，設備結構緊湊、外型美觀(guān)，占地面積小。

　　(3) 設備運行成本低，氮氣純度、流量穩定可靠。

　　(4) 空氣預處理部分設備，每級過(guò)濾器都帶有壓差指示，自動(dòng)排污系統。

　　(5)設備采用標準件連接拆卸，安裝、維護更方便，更便捷。

　　(6) 用高可靠性的進(jìn)口程控閥門(mén)，使用壽命長(cháng)，能夠滿(mǎn)足設備長(cháng)期穩定運行需要。

　　(7) 自動(dòng)化程度高，采用我公司自研發(fā)的微電腦自動(dòng)程序控制系統，設備可自動(dòng)化運行，并可根據需要調節氮氣純度、壓力、流量。